У апошнія гады, з пастаянным паляпшэннем экалагічнай свядомасці і аптымізацыяй энергетычнай структуры, усё больш і большшкляная бутэлькаВытворцы пачалі пераўтвараць традыцыйныя печы ў паўнавартасныя газавыя печы. Нядаўна многія парты падаючых машын таксама былі пераведзены на электрычныя метады нагрэву. Усталёўваючы высокатэмпературныя электрычныя крэмніевыя вугляродныя стрыжні ў пэўнай прапорцыі ў чашу матэрыялу, аўтаматычна рэгулюючы тэмпературу, змяненне тэмпературы ў чашы матэрыялу можна кантраляваць у межах 5-10 градусаў. Гэта паляпшэнне робіць кроплі матэрыялу падаючай машыны аднастайнымі, з добрай эластычнасцю і цалкам вырашае праблему стабільнасці шкляной вадкасці. Пры вытворчасці машыны для вырабу бутэлек такая стабільнасць робіць матэрыял вельмі простым у выкарыстанні і значна паляпшае хуткасць фарміравання бутэлек.
У вытворчасцішкляныя бутэлькіУ печы награваецца і плавіцца сыравіна, якая выкарыстоўваецца для вырабу шкляных бутэлек, а аўтаматычныя машыны для рэзкі і падачы падаюць розныя вагі і тыпы матэрыялаў да машын для вырабу бутэлек, размешчаных ніжэй, каб завяршыць вытворчасць шкляных бутэлек. Аднак стабільнасць кропель шкла мае вырашальнае значэнне для вытворчасці высакаякасных шкляных бутэлек.
У мінулым многія заводы па вытворчасці шкляных бутэлек выкарыстоўвалі паўгазавыя печы ў якасці сваіх печаў. Тэмпература шкляной вадкасці ў падавальнай чашы падавальнай машыны моцна адрознівалася, як і памер выразаных гранул шкляной вадкасці. Часам для павольнай рэгулявання можна было выкарыстоўваць толькі алейныя пісталеты (паравыя струмені) і назіральныя адтуліны. Гэта прыводзіць да нестабільнасці кластараў шкляной вадкасці, якую цяжка кантраляваць, што выклікае высокі ўзровень дэфектных шкляных бутэлек і ўплывае на развіццё заводаў па вытворчасці шкляных бутэлек.
Каб вырашыць гэтую праблему, многія заводы па вытворчасці шкляных бутэлек цяпер выкарыстоўваюць газавыя печы, а таксама ўдасканалілі аўтаматычныя машыны для рэзкі і падачы. Цяпер у матэрыяльнай чашы падаючай машыны ўсталёўваюцца высокатэмпературныя электрычныя крэмніевыя вугляродныя стрыжні. Дзякуючы аўтаматычнай рэгуляванні тэмпературы, змяненне тэмпературы ў матэрыяльнай чашы можна кантраляваць у межах 5-10 градусаў. Гэта ўдасканаленне робіць кроплі матэрыялу падаючай машыны аднастайнымі, з добрай эластычнасцю і цалкам вырашае праблему стабільнасці шкляной вадкасці. Пры вытворчасці машыны для вырабу бутэлек такая стабільнасць робіць матэрыял вельмі простым у выкарыстанні і значна паляпшае хуткасць фарміравання бутэлек.
Карацей кажучы, дзякуючы ўдасканаленню канструкцыі печы і аўтаматычнага падачы рэзкі палепшылася стабільнасць шкляной вадкасці, знізіўся ўзровень дэфектаў шкляных бутэлек, а таксама павысілася эфектыўнасць і якасць вытворчасці.завод шкляных бутэлекбылі палепшаны.
Час публікацыі: 30 мая 2023 г.